ໜ້າ ຈໍໃຫ້ເຊົ່າຈໍ LED ແລະສິນຄ້າອື່ນໆ, ມັນເປັນເລື່ອງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະພົບກັບ ຄຳ ຖາມແລະຂໍ້ຄວນລະວັງໃນການ ນຳ ໃຊ້. ໃນການ ນຳ ໃຊ້ເວລາເຊົ່າຈໍສະແດງຜົນແບບ LED ເຕັມຮູບແບບ, ອາດເປັນຍ້ອນແປດ ຄຳ ຖາມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫລືສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ ໜ້າ ຈໍຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ແລະສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມັນໄດ້.
1. ການວາງແຜນຄວາມຮ້ອນ
ເມື່ອ LED ເຮັດວຽກ, ມັນຈະຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວແລະຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງ LED. ເພາະສະນັ້ນ, ການວາງແຜນການລະລາຍຄວາມຮ້ອນຂອງກະດານ PCB ແລະການວາງແຜນການລະບາຍອາກາດແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງປ່ອງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງ LED.
2. ໂຄມໄຟປະສົມ
ນໍາພາດ້ວຍຄວາມສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສີດຽວກັນຕ້ອງປະສົມແສງໄຟ, ຫຼືສຽບໄຟຕາມແຜນການວາງແຜນການຕັດສິນໃຈເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສະຫວ່າງຂອງແຕ່ລະສີໃນ ໜ້າ ຈໍທັງ ໝົດ. ຖ້າມີຄວາມສົງໃສໃນຂະບວນການນີ້, ຄວາມສະຫວ່າງຂອງ ໜ້າ ຈໍຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຈະບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ ໜ້າ ທີ່ການສະແດງຜົນຂອງ ໜ້າ ຈໍ LED.
3. ການວາງແຜນມູນຄ່າໃນປະຈຸບັນ
ປະຈຸບັນນາມສະກຸນຂອງ LED ແມ່ນ 20mA, ແລະມັນໄດ້ຖືກສົ່ງເສີມໂດຍທົ່ວໄປວ່າກະແສໄຟຟ້າທີ່ ນຳ ໃຊ້ສູງສຸດບໍ່ຄວນເກີນ 80% ຂອງມູນຄ່ານາມ, ໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບ ໜ້າ ຈໍຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງນ້ອຍລະຫວ່າງຈຸດຕ່າງໆ, ເນື່ອງຈາກສະພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ດີ, ມູນຄ່າປັດຈຸບັນຄວນຖືກຫຼຸດລົງ. ອີງຕາມປະສົບການ, ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໄວຂອງສີແດງ, ໄຟ LED ສີຂຽວແລະສີຟ້າ, ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໄຟ LED ສີຟ້າແລະສີຂຽວໃນປະຈຸບັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມສົມດຸນສີຂາວຫລັງຈາກການໃຊ້ຈໍຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ໃນໄລຍະຍາວ.
4. ການວາງແຜນວົງຈອນຂັບລົດ
ຮູບແບບຂອງ IC driver ໃນໂມດູນ ໜ້າ ຈໍຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LED. ໄຟ LED ເກີນກະແສໄຟຟ້າໃນເສັ້ນທາງສົ່ງສັນຍານ PCB ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງດັນຜົນຜະລິດ ທຳ ມະດາ. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນວ່າຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LED ຢູ່ໃກ້ກັບໂມດູນ ໜ້າ ຈໍຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແມ່ນຕໍ່າກ່ວາຢູ່ທາງກາງ, ເຊິ່ງແມ່ນປັດໃຈ. ເພາະສະນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສະຫວ່າງຂອງ ໜ້າ ຈໍຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງວາງແຜນການແຈກຢາຍວົງຈອນຂັບລົດ.
5. ຄວບຄຸມແນວຕັ້ງຂອງໂຄມໄຟ
ໃນຖານະເປັນສໍາລັບການໂດຍກົງສຽບໃນການນໍາພາ, ເຕັກໂນໂລຢີຄວນມີຄວາມເພິ່ງພໍໃຈເມື່ອຜ່ານເຕົາໄຟເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໄຟ LED ຕິດຢູ່ເທິງກະດານ PCB. ການບ່ຽງເບນໃດໆກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LED ທີ່ໄດ້ຕັ້ງໄວ້, ສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່ອນໄມ້ສີທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
6. ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະແບບເສມືນ
ເມື່ອໄຟ LED ບໍ່ຢູ່, ມັນມີຫລາຍກວ່າ 50% ຄວາມເປັນໄປໄດ້ວ່າມັນແມ່ນເກີດມາຈາກປະເພດຕ່າງໆຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ສາຍເຂັມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, PIN ແລະລົດເມປອມ soldering, ແລະອື່ນໆ. ການປັບປຸງ ຄຳ ຖາມເຫຼົ່ານີ້ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອຈັດການ. ການທົດສອບ oscillation ກ່ອນອອກຈາກໂຮງງານກໍ່ແມ່ນວິທີການທົດສອບທີ່ດີ.
7. ອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງການຫຼາຍກ່ວາ soldering ຄື້ນ
ອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານ ໜ້າ ຄື້ນຄວນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນໄດ້ຖືກສະຫນັບສະຫນູນວ່າອຸນຫະພູມ preheating ຄວນຈະເປັນ 100 ±± 5 ℃, ອຸນຫະພູມສູງສຸດບໍ່ຄວນເກີນ 120 ℃, ແລະອຸນຫະພູມ preheating ຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະເປັນ 245 ±± 5 ℃, ແລະເວລາເຊື່ອມບໍ່ຄວນເກີນ 3 ວິນາທີ. ຫລັງຈາກຜ່ານເຕົາໄຟ, ບໍ່ຄວນຈູດຫລືສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໄຟ LED ຈົນກວ່າມັນຈະກັບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ. ຕົວ ກຳ ນົດອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກຄື້ນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະ ຈຳ, ເຊິ່ງຖືກ ກຳ ນົດໂດຍຄຸນລັກສະນະຂອງ LED. ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນເກີນໄປຫລືສັ່ນສະເທືອນຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໂດຍກົງຫລືກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບ, ໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບວົງມົນຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະໄຟ LED Oval ເຊັ່ນ 3mm.
8. Antistatic
ໂຮງງານປະກອບຈໍສະແດງພາບ ໜ້າ ຈໍໃຫ້ເຊົ່າ LED ຄວນມີວິທີການຕ້ານການຄົງທີ່ທີ່ດີ. ພື້ນທີ່ຕ້ານການສະຖິດພິເສດ, ຊັ້ນຕ້ານ static, ທາດເຫຼັກ soldering static, pad ຕ້ານ static, ແຫວນຕ້ານ static, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຕ້ານ static, ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ພື້ນຖານອຸປະກອນ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງຕັດຕີນ) ແມ່ນຂໍ້ ກຳ ນົດພື້ນຖານທັງ ໝົດ, ແລະພວກເຂົາຄວນຈະຖືກກວດກາເປັນປະ ຈຳ ດ້ວຍວັດແທກໄຟຟ້າ.
