LED Ecran Locatiounspräis Écran an aner Saache, et ass inévitabel dës oder déi Zort vu Froen a Virsiichtsmoossnamen an der Notzung ze begéinen. An der Notzung vu Vollfarb LED Display Écran Locatiounszäit, ka wéinst den aacht Froen sinn, doraus schwiereg oder beaflosst d'Benotzung vum groussen Ecran, a ka säi Liewensdauer verlängeren.
1. Thermesch Planung
Wann LED funktionnéiert, et wäert Hëtzt generéieren. Wann d'Temperatur ze héich ass, et wäert d'Dämpfungsgeschwindegkeet an d'Stabilitéit vu LED beaflossen. Dofir, d'Hëtztverdeelungsplangung vu PCB Board an d'Belëftung an d'Hëtztverdeelungsplanung vu Këscht beaflossen d'Leeschtung vu LED.
2. Gemëscht Luucht
Geleet mat ënnerschiddlecher Hellegkeet vun der selwechter Faarf muss Luuchten vermëschen, oder Stecker Luuchten no der diskreter Regelplanung fir d'Konsistenz vun der Hellegkeet vun all Faarf am ganze Bildschierm ze garantéieren. Wann et Zweiwel an dësem Prozess ass, d'Hellegkeet vum groussen Ecran wäert onkonsequent sinn, déi direkt d'Displayfunktioun vum LED-Bildschierm beaflossen.
3. Plangt aktuelle Wäert
Den Nominalstroum vu LED ass 20mA, an et gëtt allgemeng plädéiert datt de maximalen applizéierte Stroum net däerf iwwerschreiden 80% vum Nominalwäert, besonnesch fir de groussen Ecran mat klenger Distanz tëscht Punkten, wéinst dem schlechten Wärmevergëftungszoustand, den aktuelle Wäert soll reduzéiert ginn. No der Erfahrung, wéinst der Inkonsistenz vun der Dämpfungsgeschwindegkeet vu rout, gréng a blo LEDen, et ass néideg den aktuelle Wäert vu blo a gréng LEDen ze reduzéieren fir d'Konsistenz vu Wäissofgläich no laangfristegem Gebrauch vum groussen Ecran ze halen..
4. Drive Circuit Planung
De Layout vum Driver IC um groussen Ecran Modul wäert och d'Helligkeit vun der LED beaflossen. Den Iwwerstroum vun der LED um PCB Iwwerdroungswee beaflosst déi normal Ausgangsspannung. Mir fannen dacks datt d'LED Hellegkeet no beim groussen Ecran Modul méi niddereg ass wéi an der Mëtt, wat ass de Faktor. Dofir, fir d'Konsequenz vun der Hellegkeet vum groussen Ecran ze garantéieren, et ass néideg d'Verdeelung vum Fuerplang ze plangen.
5. Kontrolléiert d'Vertikalitéit vun der Lampe
Wat den direkten Plug-In gefouert huet, d'Technologie sollt zefridden sinn wann Dir duerch den Ofen passéiert fir sécher ze sinn datt d'LED senkrecht zum PCB Board ass. All Ofwäichung beaflosst d'Helligkeitskonsequenz vun der LED déi gesat gouf, weist de Faarfblock mat onkonsequenter Hellegkeet.
6. Virtuell Schweißkontroll
Wann d'LED net ugeet, et gëtt dacks e méi wéi 50% Wahrscheinlechkeet datt et duerch verschidden Aarte vu falsche Loutung verursaacht gëtt, sou wéi LED Pin falsch Lötung, IC PIN falsch Lötung, PIN a Bus falsch Lötung, asw. D'Verbesserung vun dëse Froen muss d'Technologie strikt verbesseren an d'Qualitéitsinspektioun stäerken fir sech ze beschäftegen. Den Oszillatiounstest ier en d'Fabréck verléisst ass och eng gutt Testmethod.
7. Temperatur an Zäit vun iwwer Wellen Lötung
D'Temperatur an d'Zäit vum Wellefrontschweiß sollte strikt kontrolléiert ginn. Et gëtt plädéiert datt d'Virheizungstemperatur sollt sinn 100 ℃ ± 5 ℃, déi maximal Temperatur däerf net méi héich sinn 120 ℃, an d'Virheizungstemperatur soll konstant eropgoen. D'Schweißtemperatur soll sinn 245 ℃ ± 5 ℃, an d'Schweißzäit sollt net méi héich sinn 3 Sekonnen. Nom Passage vum Schmelzhäre, pendelt net oder beaflosst d'LED bis se sech op normal Temperatur erhëlt. D'Temperaturparameter vun der Welle Lötmaschinn solle regelméisseg kontrolléiert ginn, déi duerch d'Charakteristike vu LED bestëmmt gëtt. Iwwerhëtzung oder Schütteltemperatur schued direkt gefouert oder féiert Qualitéitsrisiko, besonnesch fir kleng-Skala Ronn an Oval LEDs wéi 3mm.
8. Antistatesch
LED Display Locatiounsscreen Assemblée Planz sollt gutt antistatesch Methoden hunn. Speziale antistatesche Buedem, antistateschem Buedem, antistatesch Lout, antistatesch Pad, antistatesche Rank, antistatesch Kleedung, Fiichtegkeet Kontroll, Equipement Buedem (besonnesch Fouss Schneidmaschinn) sinn all Basis Ufuerderungen, a si solle regelméisseg mat engem elektrostatesche Meter kontrolléiert ginn.
