LED 전자 디지털 디스플레이는 정전기 방지 방법을 매우 중요하게 생각합니다.. 다음은 정전기 및 정전기 방지에 대한 몇 가지 설명입니다.:
1. 정전기의 기원: 회로에 영향을 미치는 정전기의 원인은 주로 인체를 포함합니다., 플라스틱 제품 및 관련 장비 및 도구, 그중 작동 환경의 정적 전력에는 다음 항목이 포함됩니다.:
1) 사물, 데이터
2) 플로어, 책상과 의자
3) 공장 의류 및 포장 용기
4) 칠하거나 왁스 칠한 표면, 유기 및 유리 섬유 정보.
5) 시멘트 바닥, 칠하거나 왁스 칠한 바닥, 플라스틱 바닥 타일 또는 바닥 가죽.
6) 화학 섬유 공장 옷, 비전 도성 작업화, 깨끗한 면화 공장 옷.
7) 플라스틱, 포장 상자, 상자, 바지, 패드, 폼 플라스틱 가스켓.
2. ESD의 실패 형태는 갑작스런 실패와 잠재적 인 실패입니다.. 이상 90% 애플리케이션 환경의 정적 오류 중 잠재적 인 오류, 이는 회로의 전기적 스트레스가 약화되고 수명이 단축 될 수 있음을 보여줍니다..
3. 정전기 방지 조치:
1) 정전기에 민감한 회로를 사용하는 직원을 위해 정전기 지식 및 관련 기술을 연습합니다..
2) 정전기 방지 작업 영역 설정, 정전기 방지 바닥 사용, 정전기 방지 작동 플랫폼, 해당 지역의 정전기 방지 접지 리드 및 정전기 방지 기기, 위의 상대 습도를 제어하십시오 40. 3) 정전기로 인한 전자 장비 손상은 제조업체에서 실외 장비로 어디에서나 방출 될 수 있습니다.. 손상은 불충분으로 인한 것입니다, 유용한 운동 및 장비 실패. LED는 정전기에 민감합니다.. InGaN 칩은 일반적으로 “먼저” 방해 받다. 그리고 AlInGaP Leeds Shi “둘째” 또는 아주 좋아.
4) vfesd를 흐리게 할 수 있습니다., 또는 vfesd를 흐리게 할 수 있습니다.. ESD로 손상된 장비는 전자 과부하와 혼합되어서는 안됩니다., 잘못된 현재 설계 또는 드라이브와 같은, 칩 걸기, 와이어 차폐 접지 또는 포장, 또는 일반적인 환경 유발 압력, 기타.
5) ESD 안전 및 제어 절차: 대부분의 전자 및 전자 광학 회사의 ESD는 매우 유사합니다., 및 ESD 제어, 모든 장비의 작동 및 주요 절차가 성공적으로 완료되었습니다.. 이 절차는 이제 기기의 품질을 확인하는 데 사용됩니다.. ISO-9000 인증은 또한 일반 제어 절차로 나열했습니다..
4. 운송 및 포장: 정상 작동 중, ESD에 민감한 장비는 항상 정전기 방지 백이나 컨테이너에 보관해야합니다.. 여기에는 재고 보관이 포함됩니다., 배송 및 WIP. 교통 방지에는 자동차 소비가 포함됩니다., 상자 또는 기타 장비, 전도성 휠 또는 익스텐더와 같은, ESD 장비 운반시 접지.