Beberapa faktor yang mempengaruhi kualitas tampilan LED

Layar penyewaan layar LED dan barang-barang lainnya, tidak dapat dihindari untuk menghadapi pertanyaan dan tindakan pencegahan semacam ini atau itu dalam penggunaan. Dalam penggunaan waktu sewa tampilan layar LED penuh warna, mungkin karena delapan pertanyaan, mengakibatkan sulitnya atau mempengaruhi penggunaan layar besar, dan dapat memperpanjang umur layanannya.panel dinding video yang dipimpin transparan (4)
1. Perencanaan termal
Saat LED berfungsi, itu akan menghasilkan panas. Jika suhu terlalu tinggi, itu akan mempengaruhi kecepatan atenuasi dan stabilitas LED. Karena itu, Perencanaan pembuangan panas papan PCB dan perencanaan ventilasi dan pembuangan panas kotak akan mempengaruhi kinerja LED.
2. Lampu campuran
Led dengan kecerahan berbeda dengan warna yang sama perlu mencampur lampu, atau pasang lampu sesuai dengan rencana aturan diskrit untuk memastikan konsistensi kecerahan setiap warna di seluruh layar. Jika ada keraguan dalam proses ini, kecerahan layar besar tidak akan konsisten, yang secara langsung akan mempengaruhi fungsi tampilan layar LED.
3. Merencanakan nilai saat ini
Arus nominal LED adalah 20mA, dan umumnya dianjurkan bahwa arus maksimum yang diterapkan tidak boleh melebihi 80% dari nilai nominal, terutama untuk layar besar dengan jarak antar titik yang kecil, karena kondisi pembuangan panas yang buruk, nilai saat ini harus dikurangi. Menurut pengalaman, karena ketidakkonsistenan kecepatan atenuasi merah, LED hijau dan biru, nilai saat ini dari LED biru dan hijau perlu dikurangi untuk menjaga konsistensi keseimbangan putih setelah penggunaan layar besar dalam jangka panjang.
4. Mendorong perencanaan sirkuit
Tata letak IC driver pada modul layar besar juga akan mempengaruhi kecerahan LED. Arus berlebih dari LED pada jalur transmisi PCB akan mempengaruhi tegangan keluaran normal. Kami sering menemukan bahwa kecerahan LED di dekat modul layar besar lebih rendah daripada di tengah, yang merupakan faktornya. Karena itu, untuk memastikan konsistensi kecerahan layar besar, perlu merencanakan distribusi sirkuit penggerak.
5. Kontrol vertikalitas lampu
Sedangkan untuk led plug-in langsung, Teknologi harus dipenuhi saat melewati tungku untuk memastikan bahwa LED tegak lurus dengan papan PCB. Setiap penyimpangan akan mempengaruhi konsistensi kecerahan dari LED yang telah diatur, menunjukkan blok warna dengan kecerahan yang tidak konsisten.
6. Kontrol pengelasan virtual
Saat LED tidak menyala, seringkali ada lebih dari 50% kemungkinan itu disebabkan oleh berbagai jenis penyolderan palsu, seperti solder palsu pin LED, Solder palsu pin IC, pin dan bus false solder, dll. Perbaikan pertanyaan-pertanyaan ini perlu meningkatkan teknologi secara ketat dan memperkuat pemeriksaan kualitas yang akan ditangani. Uji osilasi sebelum meninggalkan pabrik juga merupakan metode uji yang baik.
7. Suhu dan waktu penyolderan gelombang berlebih
Suhu dan waktu pengelasan depan gelombang harus dikontrol dengan ketat. Disarankan bahwa suhu pemanasan awal seharusnya 100 ℃ ± 5 ℃, suhu maksimum tidak boleh melebihi 120 ℃, dan suhu pemanasan awal harus terus meningkat. Suhu pengelasan seharusnya 245 ℃ ± 5 ℃, dan waktu pengelasan tidak boleh melebihi 3 detik. Setelah melewati tungku, jangan berosilasi atau membenturkan LED hingga kembali ke suhu normal. Parameter suhu mesin penyolder gelombang harus diperiksa secara teratur, yang ditentukan oleh karakteristik LED. Suhu yang terlalu panas atau gemetar akan langsung merusak led atau menyebabkan risiko kualitas led, terutama untuk LED bulat dan Oval skala kecil seperti 3mm.
8. Antistatis
Pabrik perakitan layar penyewaan tampilan LED harus memiliki metode anti-statis yang baik. Ground anti-statis khusus, lantai anti-statis, besi solder anti-statis, bantalan anti-statis, cincin anti-statis, pakaian anti-statis, kontrol kelembaban, pentanahan peralatan (terutama mesin pemotong kaki) adalah semua persyaratan dasar, dan harus diperiksa secara teratur dengan meteran elektrostatis.

Ada apa