מסך השכרת מסך LED ופריטים אחרים, אין מנוס מלהתקל בשאלות ואמצעי זהירות מסוג זה או אחר בשימוש. בשימוש בזמן השכרת מסך תצוגת LED בצבע מלא, יכול להיות בגלל שמונה השאלות, כתוצאה מכך קשה או משפיע על השימוש במסך גדול, ויכולה להאריך את חיי השירות שלה.
1. תכנון תרמי
כש- LED עובד, זה ייצור חום. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, זה ישפיע על מהירות ההחלשה ועל יציבות LED. לכן, תכנון פיזור החום של לוח ה- PCB ותכנון האוורור ופיזור החום של התיבה ישפיעו על ביצועי ה- LED.
2. מנורה מעורבת
הוביל עם בהירות שונה של אותו צבע צריך לערבב אורות, או תקעי נורות על פי תכנון הכלל הבדל כדי להבטיח את עקביות הבהירות של כל צבע בכל המסך. אם יש ספק בתהליך זה, בהירות המסך הגדול לא תהיה עקבית, אשר ישפיע ישירות על פונקציית התצוגה של מסך LED.
3. תכנון ערך נוכחי
הזרם הנומינלי של LED הוא 20mA, ובדרך כלל מקדמים שהזרם המקסימלי המופעל לא יעלה על 80% מהערך הנקוב, במיוחד למסך הגדול עם מרחק קטן בין נקודות, בגלל מצב פיזור החום הירוד, יש להפחית את הערך הנוכחי. על פי הניסיון, בגלל חוסר העקביות של מהירות ההחלשה של אדום, נוריות נוריות וכחולות, יש צורך להפחית את הערך הנוכחי של נוריות LED כחולות וירוקות כדי לשמור על עקביות של איזון הלבן לאחר שימוש ארוך טווח במסך גדול.
4. תכנון מעגל כונן
פריסת ה- IC של מנהל ההתקן במודול המסך הגדול תשפיע גם על בהירות ה- LED. זרם היתר של ה- LED בנתיב ההולכה של PCB ישפיע על מתח המוצא הרגיל. לעתים קרובות אנו מגלים כי בהירות LED בסמוך למודול המסך הגדול נמוכה מזו שבאמצע, שהוא הגורם. לכן, כדי להבטיח את עקביות הבהירות של המסך הגדול, יש לתכנן את התפלגות מעגל הנהיגה.
5. שלוט על אנכיות המנורה
באשר למוביל התוספת הישיר, הטכנולוגיה צריכה להיות מרוצה כשעוברים דרך התנור כדי להבטיח שהנורית מאונכת ללוח PCB. כל סטייה תשפיע על עקביות הבהירות של ה- LED שהוגדר, מראה את גוש הצבעים עם בהירות לא עקבית.
6. בקרת ריתוך וירטואלית
כאשר הנורית אינה דולקת, לעתים קרובות יש יותר מ 50% הסתברות שהיא נגרמת על ידי הלחמות שווא מסוגים שונים, כגון סיכת LED הלחמה כוזבת, הלחמה כוזבת של סיכת IC, הלחמה כוזבת של סיכה ואוטובוס, וכו. שיפור השאלות הללו צריך לשפר בקפדנות את הטכנולוגיה ולחזק את בדיקת האיכות להתמודד. גם מבחן התנודה לפני היציאה מהמפעל הוא שיטת בדיקה טובה.
7. טמפרטורה וזמן של הלחמת גלים
יש לשלוט בקפדנות על הטמפרטורה והזמן של ריתוך חזית הגל. מומלץ כי טמפרטורת החימום מראש צריכה להיות 100 ℃ ± 5 ℃, הטמפרטורה המקסימלית לא תעלה על 120 ℃, וטמפרטורת החימום מראש צריכה לעלות בהתמדה. טמפרטורת הריתוך צריכה להיות 245 ℃ ± 5 ℃, וזמן הריתוך לא צריך לחרוג 3 שניות. לאחר שעבר את התנור, אל תנודה או פגע בנורת LED עד שהיא מחלימה לטמפרטורה רגילה. יש לבדוק באופן קבוע את פרמטרי הטמפרטורה של מכונת הלחמת הגל, אשר נקבע על פי מאפייני ה- LED. התחממות יתר או טמפרטורת טלטול תפגע ישירות בהובלה או תגרום לסיכון באיכות הוביל, במיוחד עבור נוריות LED עגולות קטנות וסגלגלות כגון 3 מ"מ.
8. אנטיסטטי
מפעל הרכבה של מסך תצוגת LED צריך להיות בעל שיטות אנטי סטטיות טובות. קרקע אנטי סטטית מיוחדת, רצפה אנטי סטטית, ברזל הלחמה אנטי סטטי, כרית אנטי סטטית, טבעת אנטי סטטית, ביגוד אנטי סטטי, בקרת לחות, הארקת ציוד (במיוחד מכונת חיתוך רגליים) כל הדרישות הבסיסיות, ויש לבדוק אותם באופן קבוע באמצעות מד אלקטרוסטטי.