Écran de location d'écran LED et autres articles, il est inévitable de rencontrer tel ou tel genre de questions et de précautions dans l'utilisation. Dans l'utilisation du temps de location d'écran d'affichage à LED couleur, peut-être à cause des huit questions, résultant en difficile ou affecter l'utilisation d'un grand écran, et peut prolonger sa durée de vie.
1. Planification thermique
Quand la LED fonctionne, ça va générer de la chaleur. Si la température est trop élevée, cela affectera la vitesse d'atténuation et la stabilité de la LED. Donc, la planification de la dissipation thermique de la carte PCB et la planification de la ventilation et de la dissipation thermique de la boîte affecteront les performances de la LED.
2. Lampe mixte
Led avec une luminosité différente de la même couleur doit mélanger les lumières, ou branchez les lumières selon la planification des règles discrètes pour assurer la cohérence de la luminosité de chaque couleur dans tout l'écran. S'il y a un doute dans ce processus, la luminosité du grand écran sera incohérente, qui affectera directement la fonction d'affichage de l'écran LED.
3. Planification de la valeur actuelle
Le courant nominal de la LED est de 20mA, et il est généralement recommandé que le courant maximal appliqué ne dépasse pas 80% de la valeur nominale, surtout pour le grand écran avec une petite distance entre les points, en raison de la mauvaise condition de dissipation thermique, la valeur actuelle doit être réduite. Selon l'expérience, en raison de l'incohérence de la vitesse d'atténuation du rouge, LED vertes et bleues, il est nécessaire de réduire la valeur actuelle des LED bleues et vertes pour maintenir la cohérence de la balance des blancs après une utilisation à long terme d'un grand écran.
4. Planification du circuit d'entraînement
La disposition du pilote IC sur le module grand écran affectera également la luminosité de la LED. La surintensité de la LED sur le chemin de transmission PCB affectera la tension de sortie normale. On constate souvent que la luminosité de la LED près du module grand écran est inférieure à celle du milieu, quel est le facteur. Donc, pour assurer la cohérence de la luminosité du grand écran, il est nécessaire de planifier la répartition du circuit de pilotage.
5. Contrôlez la verticalité de la lampe
Quant à la led enfichable directe, la technologie doit être satisfaite lors du passage dans le four pour s'assurer que la LED est perpendiculaire à la carte PCB. Tout écart affectera la cohérence de la luminosité de la LED qui a été réglée, affichage du bloc de couleur avec une luminosité incohérente.
6. Contrôle virtuel du soudage
Lorsque la LED n'est pas allumée, il y a souvent plus de 50% probabilité qu'elle soit causée par divers types de fausse soudure, comme la fausse soudure de broche LED, Broche IC fausse soudure, broche et bus fausse soudure, etc. L'amélioration de ces questions nécessite d'améliorer strictement la technologie et de renforcer l'inspection de qualité pour traiter. Le test d'oscillation avant de quitter l'usine est également une bonne méthode de test.
7. Température et temps de soudure à la vague
La température et le temps de soudage par front d'onde doivent être strictement contrôlés. Il est recommandé que la température de préchauffage soit 100 ℃ ± 5 ℃, la température maximale ne doit pas dépasser 120 ℃, et la température de préchauffage doit augmenter régulièrement. La température de soudage doit être 245 ℃ ± 5 ℃, et le temps de soudage ne doit pas dépasser 3 secondes. Après avoir passé le four, ne pas osciller ou heurter la LED tant qu'elle n'a pas retrouvé sa température normale. Les paramètres de température de la machine à souder à la vague doivent être vérifiés régulièrement, qui est déterminé par les caractéristiques de la LED. La surchauffe ou l'agitation de la température endommagera directement la LED ou causera un risque de qualité de la LED, spécialement pour les LED rondes et ovales à petite échelle telles que 3 mm.
8. Antistatique
L'usine d'assemblage d'écrans de location d'affichage à LED devrait avoir de bonnes méthodes antistatiques. Terre antistatique spéciale, sol antistatique, fer à souder antistatique, coussin antistatique, anneau antistatique, vêtements antistatiques, contrôle de l'humidité, mise à la terre de l'équipement (en particulier la machine de coupe de pied) sont toutes les exigences de base, et ils doivent être vérifiés régulièrement avec un compteur électrostatique.