এলইডি স্ক্রিন ভাড়া স্ক্রিন এবং অন্যান্য আইটেম, ব্যবহারে এই বা এই জাতীয় প্রশ্ন এবং সতর্কতার মুখোমুখি হওয়া অনিবার্য. ফুল-কালার LED ডিসপ্লে স্ক্রিন ভাড়া সময় ব্যবহারে, আটটি প্রশ্নের কারণে হতে পারে, বড় পর্দার ব্যবহারকে জটিল বা প্রভাবিত করে, এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে.
1. তাপীয় পরিকল্পনা
যখন এলইডি কাজ করে, এটি তাপ উত্পন্ন করবে. যদি তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, এটি নেতৃত্বের ক্ষুদ্র গতি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে. অতএব, পিসিবি বোর্ডের তাপ অপচয় ব্যবস্থা এবং বাক্সের বায়ুচলাচল ও তাপ অপচয় রোধের পরিকল্পনা এলইডি এর কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে.
2. মিশ্র বাতি
একই বর্ণের বিভিন্ন উজ্জ্বলতায় নেতৃত্বাধীন আলোগুলি মিশ্রিত করা দরকার, বা পুরো স্ক্রিনে প্রতিটি রঙের উজ্জ্বলতার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে আলাদা নিয়ম পরিকল্পনা অনুযায়ী প্লাগ লাইট. এই প্রক্রিয়াটিতে যদি সন্দেহ থাকে, বড় পর্দার উজ্জ্বলতা অসঙ্গতিপূর্ণ হবে, যা সরাসরি এলইডি স্ক্রিনের ডিসপ্লে ফাংশনকে প্রভাবিত করবে.
3. বর্তমান মান পরিকল্পনা
এলইডি এর নামমাত্র বর্তমান 20mA হয়, এবং এটি সাধারণত প্রয়োগ করা হয় যে সর্বাধিক প্রয়োগকৃত স্রোত অতিক্রম করা উচিত নয় 80% নামমাত্র মান, বিশেষত পয়েন্টগুলির মধ্যে ছোট দূরত্ব সহ বড় পর্দার জন্য, কারণ গরম তাপ নষ্টের অবস্থা, বর্তমান মান হ্রাস করা উচিত. অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, লাল গতিবেগ গতি অসঙ্গতি কারণে, সবুজ এবং নীল LEDs, বড় পর্দার দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে সাদা ভারসাম্যের ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে নীল এবং সবুজ এলইডি বর্তমান মান হ্রাস করা প্রয়োজন.
4. ড্রাইভ সার্কিট পরিকল্পনা
বড় স্ক্রিন মডিউলটিতে ড্রাইভার আইসি এর বিন্যাসও এলইডি এর উজ্জ্বলতাকে প্রভাবিত করবে. পিসিবি সংক্রমণ পথে এলইডির ওভার কারেন্টটি স্বাভাবিক আউটপুট ভোল্টেজকে প্রভাবিত করে. আমরা প্রায়শই দেখতে পাই যে বড় স্ক্রিন মডিউলটির কাছে এলইডি উজ্জ্বলতা মাঝের চেয়ে কম is, যা ফ্যাক্টর. অতএব, বড় পর্দার উজ্জ্বলতার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে, এটি ড্রাইভিং সার্কিট বিতরণ পরিকল্পনা করা প্রয়োজন.
5. প্রদীপের উল্লম্বতা নিয়ন্ত্রণ করুন
সরাসরি প্লাগ-ইন নেতৃত্বে, প্রযুক্তিটি পিসিবি বোর্ডের খাড়া অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করার জন্য চুল্লি দিয়ে যাওয়ার সময় সন্তুষ্ট হওয়া উচিত. যে কোনও বিচ্যুতি সেট করা হয়েছে এমন LED এর উজ্জ্বলতার ধারাবাহিকতায় প্রভাব ফেলবে, অসামঞ্জস্যভাবে উজ্জ্বলতার সাথে রঙিন ব্লক দেখাচ্ছে.
6. ভার্চুয়াল ldালাই নিয়ন্ত্রণ
যখন এলইডি চালু হয় না, প্রায়শই এর চেয়ে বেশি থাকে 50% সম্ভবত এটি বিভিন্ন ধরণের মিথ্যা সোল্ডারিংয়ের কারণে ঘটে caused, যেমন এলইডি পিন মিথ্যা সোল্ডারিং, আইসি পিন মিথ্যা সোল্ডারিং, পিন এবং বাস মিথ্যা সোল্ডারিং, ইত্যাদি. এই প্রশ্নের উন্নতির জন্য কঠোরভাবে প্রযুক্তির উন্নতি করা উচিত এবং এর সাথে মোকাবিলা করার জন্য গুণগত পরিদর্শনকে শক্তিশালী করা উচিত. কারখানা ছাড়ার আগে দোলন পরীক্ষাটিও একটি ভাল পরীক্ষা পদ্ধতি.
7. তাপমাত্রা এবং ওভার ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের সময়
ওয়েভ ফ্রন্ট ওয়েল্ডিংয়ের তাপমাত্রা এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত. এটি উষ্ণতা দেওয়া হয় যে প্রাক তাপীকরণ তাপমাত্রা হওয়া উচিত 100 ± ± 5 ℃, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা অতিক্রম করা উচিত নয় 120 ℃, এবং প্রাক তাপীকরণ তাপমাত্রা অবিচ্ছিন্নভাবে বৃদ্ধি করা উচিত. .ালাইয়ের তাপমাত্রা হওয়া উচিত 245 ± ± 5 ℃, এবং ldালাই সময় অতিক্রম করা উচিত নয় 3 সেকেন্ড. চুল্লি পাস করার পরে, এলইডি স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ফিরে না আসা পর্যন্ত দোলনা বা প্রভাব ফেলবেন না. ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিনের তাপমাত্রার পরামিতিগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, যা এলইডি বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়. অতিরিক্ত তাপীকরণ বা কাঁপানো তাপমাত্রা সরাসরি নেতৃত্বে ক্ষতিগ্রস্থ করবে বা নেতৃত্বাধীন মানের ঝুঁকির কারণ হবে, বিশেষত ক্ষুদ্র-স্কেল বৃত্তাকার এবং ওভাল এলইডি যেমন 3 মিমি জন্য.
8. অ্যান্টিস্ট্যাটিক
এলইডি ডিসপ্লে ভাড়া স্ক্রিন অ্যাসেমব্লিং প্লান্টে ভাল অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পদ্ধতি থাকা উচিত. বিশেষ অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্রাউন্ড, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক মেঝে, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সোল্ডারিং লোহা, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্যাড, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক রিং, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পোশাক, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, সরঞ্জাম ভিত্তি (বিশেষত পা কাটা মেশিন) সমস্ত মৌলিক প্রয়োজনীয়তা, এবং সেগুলি নিয়মিত একটি বৈদ্যুতিন মিলে পরীক্ষা করা উচিত.