Арэнда святлодыёднага экрана і іншыя прадметы, непазбежна сустрэць тыя ці іншыя пытанні і меры засцярогі пры выкарыстанні. Пры выкарыстанні поўнакаляровага святлодыёднага дысплея час пракату, можа быць, з-за васьмі пытанняў, у выніку ўскладняе або ўплывае на выкарыстанне вялікага экрана, і можа падоўжыць тэрмін яго службы.
1. Цеплавое планаванне
Калі святлодыёд працуе, ён будзе выпрацоўваць цяпло. Калі тэмпература занадта высокая, гэта паўплывае на хуткасць згасання і стабільнасць святлодыёда. Таму, планаванне цеплааддачы платы друкаванай платы і планаванне вентыляцыі і цеплааддачы скрынкі будуць уплываць на працу святлодыёда.
2. Змяшаная лямпа
Вядучы з рознай яркасцю аднаго і таго ж колеру трэба змешваць агні, альбо падключыце агні ў адпаведнасці з дыскрэтным правілам планавання, каб забяспечыць захаванасць яркасці кожнага колеру на ўсім экране. Калі ў гэтым працэсе ёсць сумневы, яркасць вялікага экрана будзе супярэчлівай, што непасрэдна паўплывае на функцыю адлюстравання святлодыёднага экрана.
3. Планаванне бягучага значэння
Намінальны ток святлодыёда складае 20мА, і звычайна прапагандуецца, каб максімальны прыкладны ток не перавышаў 80% намінальнага кошту, асабліва для вялікага экрана з невялікай адлегласцю паміж кропкамі, з-за дрэннага стану адводу цяпла, бягучае значэнне трэба паменшыць. Паводле вопыту, з-за неадпаведнасці хуткасці згасання чырвонага колеру, зялёны і сіні святлодыёды, неабходна паменшыць бягучае значэнне сіняга і зялёнага святлодыёдаў, каб захаваць паслядоўнасць балансу белага пасля працяглага выкарыстання вялікага экрана.
4. Планаванне ланцуга прывада
Размяшчэнне ІС драйвера на вялікім экранным модулі таксама паўплывае на яркасць святлодыёда. Перагрузка па току святлодыёда на шляху перадачы друкаванай платы адаб'ецца на нармальным выходным напружанні. Мы часта выяўляем, што яркасць святлодыёдаў каля модуля вялікага экрана ніжэй, чым у сярэдзіне, які фактар. Таму, каб забяспечыць стабільнасць яркасці вялікага экрана, неабходна спланаваць размеркаванне ланцуга руху.
5. Кіруйце вертыкальнасцю лямпы
Што тычыцца непасрэднага падлучанага святлодыёда, тэхналогія павінна быць задаволена пры праходжанні праз печ, каб святлодыёд быў перпендыкулярны плаце друкаванай платы. Любое адхіленне будзе ўплываць на кансістэнцыю яркасці ўсталяванага святлодыёда, паказ каляровага блока з непаслядоўнай яркасцю.
6. Віртуальнае кіраванне зваркай
Калі святлодыёд не гарыць, часта бывае больш чым 50% верагоднасць таго, што гэта выклікана рознымі відамі ілжывай пайкі, такія як святлодыёдныя кантактныя ілжывыя пайкі, Ікс-ілжывая ілжывая пайка, ілжывая пайка штыфта і шыны, і г.д.. Паляпшэнне гэтых пытанняў павінна строга палепшыць тэхналогію і ўзмацніць кантроль якасці, з якім трэба мець справу. Выпрабаванне ваганняў перад выхадам з завода таксама з'яўляецца добрым метадам выпрабавання.
7. Тэмпература і час паяння над хвалямі
Тэмпература і час зварачнай фронтавай зваркі павінны строга кантралявацца. Выступае за тое, каб была тэмпература папярэдняга нагрэву 100 ℃ ± 5 ℃, максімальная тэмпература не павінна перавышаць 120 ℃, і тэмпература папярэдняга нагрэву павінна пастаянна павышацца. Тэмпература зваркі павінна быць 245 ℃ ± 5 ℃, і час зваркі не павінна перавышаць 3 секунд. Пасля праходжання печы, не вагайцеся і не ўздзейнічайце на святлодыёд, пакуль ён не адновіцца да нармальнай тэмпературы. Тэмпературныя параметры машыны для паяння хваляў варта рэгулярна правяраць, які вызначаецца характарыстыкамі святлодыёда. Пераграванне або ўстрэсванне тэмпература можа непасрэдна пашкодзіць святлодыёд або прывесці да рызыкі якасці святлодыёда, асабліва для невялікіх круглых і авальных святлодыёдаў, такіх як 3 мм.
8. Антыстатычны
Завод па зборцы экранаў для святлодыёдных дысплеяў павінен мець добрыя антыстатычныя метады. Спецыяльны антыстатычны грунт, антыстатычная падлога, антыстатычны паяльнік, антыстатычная пракладка, антыстатычнае кольца, антыстатычнае адзенне, кантроль вільготнасці, зазямленне абсталявання (асабліва машына для рэзкі ног) гэта ўсе асноўныя патрабаванні, і іх трэба рэгулярна правяраць электрастатычным лічыльнікам.